立式车床的大型工件加工技术需聚焦工件装夹、切削参数适配与精度控制，以应对工件体积与重量带来的加工挑战。大型工件装夹时，需根据工件结构选择适配的支撑方式，确保装夹稳定性，避免加工过程中出现位移或振动。装夹前需对工件基准面进行预处理，减少装夹误差对加工精度的影响。

切削参数的调控需结合工件材质与加工要求，选择适配的刀具类型与切削速度，平衡加工效率与表面质量。加工过程中需关注切削力的变化，通过调整进给量与切削深度，避免刀具磨损过快或工件变形。对于曲面或复杂轮廓的加工，需优化刀具路径，确保切削轨迹的连续性，减少加工余量不均带来的精度偏差。

精度控制需贯穿加工全程，通过实时监测加工数据，调整刀具补偿量，修正加工误差。加工后需对工件关键尺寸进行检测，分析误差成因并优化后续加工参数。此外，需关注设备运行状态，保持工作台与刀架的运动精度，避免因设备间隙或磨损影响加工质量。通过系统性的技术适配，立式车床可稳定完成大型工件的加工任务，满足工业生产对大型零部件的精度与质量需求。