立式车床的工作台是承载工件与实现旋转运动的核心部件，其结构组成围绕稳定支撑、精准传动与便捷装夹展开。台面作为直接接触工件的部分，表面分布有规则排列的T型槽，用于通过压板、螺栓固定不同尺寸的工件，部分台面还设计有定位孔，辅助工件快速找正。台面下方连接支撑结构，通常由多层铸件构成，内部集成轴承系统，包括径向轴承与推力轴承，分别承受工件的径向载荷与轴向压力，维持工作台旋转时的稳定性。

传动系统是工作台旋转的动力来源，常见的有齿轮传动与蜗轮蜗杆传动两种形式，通过电机输出动力，经减速机构传递至工作台，实现不同转速的调节，适配粗加工与精加工的需求。夹紧装置与工作台集成，液压卡盘通过液压系统驱动卡爪收缩，对圆形工件进行自动定心夹紧；对于非圆形工件，则需配合手动压板与T型槽使用，确保工件在切削过程中不发生位移。

密封结构在工作台底部与床身连接处设置防尘圈与防切削液渗透装置，防止加工过程中产生的切屑、粉尘及切削液进入轴承系统，避免磨损加剧。部分工作台还配备旋转编码器，实时反馈旋转角度与位置信息，为数控系统提供数据支持，实现精准的切削控制。整体结构设计需兼顾刚性与精度，以满足重型工件的加工需求。