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立式车床的结构特点与加工范围
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立式车床是一种主要用于加工轴类、盘类、套筒类等零件的金属切削机床。其结构特点如下:
1.主轴垂直于水平面,工件安装在主轴上,通过卡盘、心轴等夹具进行定位。
2.车刀安装在刀架或刀杆上,通过刀架的移动实现切削。
3.车床的床身通常为铸铁结构,具有良好的刚性和稳定性。
4.立式车床的进给系统包括进给箱、丝杠和光杠等,通过调整丝杠的转速和螺距,实现切削速度和进给量的调节。
5.立式车床的冷却系统包括冷却泵、冷却水管和冷却槽等,用于冷却切削区域,提高加工精度和延长刀具寿命。
立式车床的加工范围广泛,主要包括:
1.轴类零件:如阶梯轴、光轴、花键轴等。
2.盘类零件:如凸轮盘、齿轮盘、法兰盘等。
3.套筒类零件:如套筒、法兰套等。
4.中心孔加工:如光孔、盲孔、螺纹孔等。
5.非圆形零件:如轴承座、联轴器等。
立式车床在机械制造、汽车制造、航空航天、能源等领域有着广泛的应用。随着技术的不断发展,立式车床的性能和加工精度不断提高,成为现代制造业中不可或缺的重要设备。